“3、4月公司产值达到1500万，订单已经排到7月份，车间生产线24小时运转不休。”枝江姚家港，简易的活动板房里，宜昌泽美新材料有限公司（以下简称“泽美新材料”）董事长尚爱民告诉记者，今年1月19日试生产后，公司产值就不断刷新，节节攀升。

板房的背后，是泽美新材料竣工不久的厂区。蓝天白云下，鳞次栉比的厂房横卧其间，全新的自动化装置高高耸立，干净整洁的厂区道路四通八达。作为长江大保护跨区域合作的典范，泽美新材料用成绩见证了绿色发展的实效。

2018年底的一次产业交流会上，尚爱民得知江西九江泽美硅材料公司同样面临搬迁，作为高新技术企业，九江泽美公司拥有过硬的产品品牌，合作势必双赢。两家深耕有机硅市场的企业负责人，迅速达成合作转型的意向，于次年3月合伙成立泽美新材料公司，以沿江化工企业“关改搬转”为契机，全力推进产业升级。

“搬迁是阵痛，但更是机遇。”尚爱民表示，有机硅制品作为一种高性能材料，被称为“工业味精”“工业维生素”“工业催化剂”,可以细分出上万个产品种类，用途非常广泛。但是猇亭原厂区规模较小，每年产值仅2000万，最高不超过3000万，江西九江泽美公司也急需通过搬迁，实现扩能升级。

跨区域合作，开启了泽美新材料跑步前进的新征途。依托兴发集团丰富的原材料优势，泽美新材料投入2亿元，新建年产13500吨有机硅新材料项目，包括年产6000吨含氢硅油、3000吨六甲基二硅氮烷、1500吨七甲基三硅氧烷和3000吨丙基硅油等4大主力产品。

“与搬迁前相比，现在公司产品种类更多，附加值更高。”尚爱民介绍，目前公司产品60%出口到欧美，40%销往国内市场，订单源源不断。含氢硅油可作为织物、玻璃、陶瓷、纸张等各种材料的防水剂；硅氧烷可用于光学材料、电子产品、纳米材料等表面处理和新型农药用表面活性剂；硅氮烷在医药等领域应用广泛；丙基硅油应用于有机硅橡胶、聚氨酯、涂料等，市场前景非常广阔。

借助搬迁改造，泽美新材料自动化生产水平快速提升，厂区两个车间的4条生产线，全部引入了智能化操作设备，每个车间仅需3名工人，就能完成数百吨的有机硅生产量。

在降低用人成本的同时，公司安全环保投入大幅提升，从每个车间两名安全巡查员，到全套环保设备安装运转，公司安全环保占固定资产投资的25%以上，有效保障了企业绿色发展。

“政府在企业搬迁过程中给予了很大支持，技改设备补助、税收优惠力度很大，园区服务办每月跟踪服务。”尚爱民表示，在各级部门帮助下，公司作为新落户企业，正在积极申报科技小巨人、高新技术企业，15项专利也在申报当中。

“5月份开始公司将逐步增加生产力，产能预计可达700—800吨，8月预计可以达到设计产量的80%，单月产值有望达到2000万。”尚爱民介绍，今年泽美新材料预计全年产值超过1.5亿元，明年计划超过3亿元，争取早日成长为精细化工细分领域的领军企业。

来源：三峡日报